Технологии, оборудование для сортировки, глубокой переработки ТКО

Линия полимерной ленты и хвои

Состав линии:
— экструдер,
— головка плоскощелевая экструзионная,
— система приемных валков с термостабилизацией,
— тянущее устройство,
— станция нарезки, наматывающее устройство,
— автоматическое устройство нарезки хвои,
— автоматическое устройство навивки проволоки,
— агломератор (измельчитель полимерной пленки 70 кг/час),
— модуль сухой очистки полимеров МСО-1.

Агрегат насечки ленты линии ЛПХ.

Agregat-nasechki-lenty-linii-LPKH

Технология производства:Полиэтиленовая пленка измельчается на агломераторе и спекается в агломерат, при этом происходит удаление пыли, мелких органических примесей, частиц металла напорным вентилятором. Агломерат представляет из себя спекшиеся гранулы полимеров диаметром от 2 до 5 мм. Гранулы загружаются в бункер, далее они поступают в экструдер, где под влиянием температуры и давления происходит их разогрев и пластификация. Пластифицированный полимерный материал через формующий инструмент в виде плоскощелевой головки подается на валки. Система приемных валков с термостабилизацией калибрует и формует полимерный лист в ленту заданной толщины и ширины. Станция нарезки ленты, благодаря системе подвижных ножей позволяет производить ленту различной ширины. Разрезанная по размеру лента подается в автоматическое устройство нарезки для нарезки хвои заданных параметров. Разрезанная с боков полимерная лента (хвоя) поступает в устройство автоматической навивки проволоки. После выхода с этого устройства она имеет готовый товарный вид. Полимерная хвоя, производимая из полиэтилена высокого давления (ПВД) предназначена для изготовления траурных венков и корзинок. Для изготовления новогодних елок, кустов, декораций — полимерная хвоя изготовленная из полипропилена (ПП).

Агрегат приемных валков с намоткой в бобины.

Agregat-priyomnykh-valkov-s-namotkoy-v​-bobiny-linii-LPKH

Преимущество оборудования и выбранной технологии
Наличие дешевого вторсырья (пакеты, тепличная пленка (б/у), отходы полимерных производств).
Возможность увеличения объемов производства благодаря частотным преобразователям.
Возможность работать в продолжительном цикле производства (2-3 смены).
Получаемая продукция может применяться как для изготовления траурных венков и корзинок, так и для изготовления новогодних елок, кустарников, декораций.
Производимая продукция в процессе производства может окрашиваться в любой цвет.
Высокий уровень рентабельности, не менее 100. Небольшой штат рабочих.
Малая занимаемая площадь, возможность размещения в подвале дома, большом гараже.
Возможность дальнейшего развития бизнеса: хвоя-венок, елка.

Экструдер основной и дополнительный.

Ekstruder-osnovnoy-i-dopolnitelnoy-linii-LPKH

Гарантийный срок работы оборудования — 12 мес. — одна смена; 6 мес. — 2 смены.

Примеры готовой продукции.

Polimernaya-khvoya-1

Polimernaya-khvoya

obraztsy-gotovoy-produktsii